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Apr 20, 2023

フランクウェン フォージでの要求に応える

Una recente "foto d'archivio" di produzione popolare mostra un uomo che indossa un elmetto.

最近人気の製造業の「ストック フォト」には、ヘルメットをかぶった素敵な服を着た男性が、機械でいっぱいのきれいな工場と汚れのない床を眺めている様子が描かれています。 私は、精密板金製造環境でそのようなプラントを見たことがあります。また、医療やハイテク産業向けのコンポーネントや製品を製造している機械工場もいくつか見たことがあります。 これらの工場では高度な機械が使用されており、従業員はデザイナー スタイルの個人用保護具を着用して作業する必要があります。 実際、オペレーターは手を汚す必要がほとんどありません。 たとえば、高度に自動化された構造製造プラントでは、機械オペレーターは、適切なプログラムと適切な材料が適切なタイミングで作業領域に到達することを確認する必要があります。 そうしないと、高性能の機械がすぐに大量のスクラップを生み出す可能性があります。

Frankwen Forge は、さまざまな金属の鍛造品を石油化学、発電、鉱業、海洋、重工業および一般エンジニアリング産業に供給すると同時に、単なる鍛造品以上のものを提供することで、誰もがうらやむ評判を築いてきました。

Frankwen Forge の経営陣: Vincent Horsburgh、Allan、Donovan Traube

しかし、これらのストック写真から得られるメッセージは現実とは一致しません。 重溶接や構造製作、あるいは重プレス加工を専門とする工場を検討してみてはいかがでしょうか? 熱処理施設や鍛造工場はどうでしょうか？ あらゆる種類の規制や法律により、企業や製造工場は、騒音の大きな機械を備えた汚い工場でいっぱいだった「父の製造業」時代からのやり方の変更を余儀なくされているため、これらの環境は今日では確かにより安全できれいになっています。

しかし、企業が金属選鉱に関与している場合、事態は依然として騒々しいものになります。 製造業のイメージは近年大幅に改善され、製造プロセスも改善されました。 ただし、潤滑油、スラグ、溶接ヒューム、その他の「汚れたもの」に対処する必要がある場合もあります。 以前よりは良くなりましたが、すべての工場に白衣を着たスタッフがクリーンルームで働いているわけではありません。 この作業により、プラントがどの程度きれいであると合理的に期待できるかが決まります。

最新のソフトウェアと洗練された機器のおかげで、仕事の性質は劇的に変化しました。 多くのマシンはわかりやすいユーザー インターフェイスを備えているため、マシンの操作はかつてほど不透明ではありません。 今と違うのは、仕事がとても早く進むことです。 間違ったジョブをビームラインに引き上げたり、アセンブリをロボットセルに間違って取り付けたりすると、オペレーターはすぐに工場に多額の損失をもたらす可能性があります。

鍛造、熱処理、機械加工およびSANAS試験これらすべてを考慮すると、製造業のイメージの問題は、実際の工場がどのようなものであるかということよりも、むしろ従業員が行う実際の作業に関係があると思います。 Frankwen Forge は、ほぼ 50 年にわたって、石油化学、発電、鉱業、海洋、重工業および一般エンジニアリング産業にさまざまな金属の鍛造品を供給すると同時に、単なる鍛造品以上のものを提供するという、誰もがうらやむ評判を築いてきました。

Frankwen Forge は、応力除去、正規化、焼きなましから硬化および焼き戻しプロセスまでを行うための、あらゆる矯正設備とトップハット炉を備えた幅広い熱処理プロセスを提供しています。

Frankwen Forge は、プレーン カーボン、アルミニウム、銅、低～中合金、オーステナイト、マルテンサイトまたは二相合金、ステンレス鋼、丸棒のあらゆるサイズと形状の部品を鍛造し、熱処理 (応力除去、正規化、焼きなまし、硬化などの手段による) も行います。油水焼入れと塩浴焼入れ）

同社の施設は ICU ユニットの内部のようには見えないかもしれませんが、では、溶銑の成形と処理に関わる施設はどのようなものなのでしょうか?

ハウテン州ベノニにある Frankwen Forge は、ユニークで多角的な製造施設を備えており、普通炭素、アルミニウム、銅、低～中合金、オーステナイト、マルテンサイトまたは二相合金、ステンレス鋼、丸棒の鍛造品と熱処理 (応力処理) を顧客に提供しています。緩和、正規化、焼きなまし、および油水焼入れおよび塩浴焼入れによる焼入れ）に加え、お客様の最も厳しいニーズ、要件、仕様に適合する機械加工および非破壊検査も行います。

マネージング ディレクターの Allan Traube は 1985 年からフランクウェン フォージに勤務しており、これまで数年間さまざまな形で業界に関わってきました。

「鍛造は既知の最も古い金属加工プロセスの 1 つであり、南アフリカでは 19 世紀にまで遡ることができます。伝統的に、鍛造は鍛冶屋がハンマーと金床を使用して実行していましたが、鉄の生産と加工に水力が導入されました。 12 世紀には、大きなトリップ ハンマーやパワー ハンマーの使用が許可され、簡単に製造および鍛造できる鉄の量とサイズが飛躍的に増加しました。鍛冶場または鍛冶場は何世紀にもわたって進化し、工学的なプロセス、生産設備、工具を備えた施設になりました。 、現代産業の需要を満たす原材料と製品を提供しています」とトラウベ氏は説明しました。

正規化プロセス

油焼き入れされた部品

「現代では、工業用の鍛造はプレス機、または圧縮空気、電気、油圧、または蒸気を動力源とするハンマーで行われます。これらのハンマーの往復重量は数千キログラムになる場合があります。小型のパワーハンマー、往復重量は 230 キログラム以下、そして油圧プレスは美術鍛冶工場でもよく使われています。いくつかの蒸気ハンマーは今も使用されていますが、他のより便利な動力源が利用可能になったことにより、それらは時代遅れになりました。」

「鍛造では、同等の鋳造または機械加工された部品よりも強度の高い部品を製造できます。鍛造プロセス中に金属が成形されると、その内部粒子が部品の一般的な形状に従うように変形します。その結果、粒子は全体にわたって連続的になります。」部品の調達からリードタイム、再加工に至るまでの製品ライフサイクルに関わるすべてのコストを考慮すると、鍛造品は鋳造や製造に比べてトータルコストを低く抑えることができます。スクラップのコスト、ダウンタイム、さらなる品質問題を考慮すると、鍛造の長期的なメリットは、鋳造や製造によって得られる短期的なコスト削減を上回る可能性があります。」

「一部の金属は冷間で鍛造される場合がありますが、鉄と鋼はほとんどの場合、熱間鍛造されます。熱間鍛造は、冷間鍛造によって生じる加工硬化を防ぎ、その結果、部品の二次加工作業を実行することが困難になります。また、加工硬化中に状況によっては、熱処理などの他の硬化方法が望ましい場合もありますが、一般に、熱処理などの他の硬化方法の方が経済的で、より制御しやすいです。ほとんどのアルミニウム合金やチタンなど、析出硬化が起こりやすい合金は、熱間鍛造することができます。硬化。"

Frankwen Forge ではリングローリングも提供しています

熱処理工程を経た部品

「量産鍛造には、機械、工具、設備、人件費に多額の設備投資がかかります。熱間鍛造の場合、インゴットやビレットを加熱するために高温の炉（鍛造とも呼ばれます）が必要です。巨大な鍛造ハンマーやプレス機、そしてそれらが製造できる部品、また高温の金属を扱う作業に内在する危険性を考慮すると、作業を収容するために特別な建物が必要になることがよくあります。ハンマーによって発生する衝撃と振動。ほとんどの鍛造作業では金属成形金型が使用されます。この金型は、ワークピースを正確に成形するために、また、それに伴う膨大な力に耐えるために、精密に機械加工され、慎重に熱処理されなければなりません。」

「フランクウェン フォージは 1971 年に設立され、私が株式を取得するまでは主に鍛冶場として運営されていました。業界のリーダーになるためには、より多くの関連サービスを顧客に提供することで会社を可能な限り統合し、多様化させることが私の使命でした。」

Frankwen Forge の原材料のほとんどは、現地で調達できないため輸入されています。

Frankwen Forge が製造できる鍛造品には、最大 2,000mm Ø x 650mm 高さのギアブランク、最大 1,700mm Ø x 1,200mm 長さのさまざまなボアサイズのブッシュ、および最大直径 3,000mm のさまざまなリングが含まれます。 同社には特殊鋼棒鋼部門もあり、人気のある鋼種の主要な長さとサイズの標準的なマーチャント棒鋼を在庫しており、在庫なしで入手できます。 同社の製品範囲の最近の拡大は、170mm Ø ～ 450mm Ø のサイズ範囲のステンレス鋼丸棒の生産です。

「買収、合併、新しい機器やサービスの試運転を通じて、当社は南アフリカのこの分野で事業を展開する最大の企業の1つに成長しました。現在、当社は100,000平方メートルの土地と屋根の下の39,000平方メートルを占有しています。このエリアは2つのサイトで構成されています。 1 つは鍛造、熱処理、冶金サービスが行われ、もう 1 つは 35 台の機械を収容する 3,000 平方メートルの最新の機械工場があります。」

「当社が雇用する 200 人のスタッフのほとんどは、当社のより大きな主要施設でさまざまなサービスに従事しています。」

鍛冶場「歴史を見れば、当社は常に設備を追加することでこの部門の生産能力を向上させようとしてきました。現在、当社には多数の鍛造プレスが設置されており、最大のものは 1 500 トンの自由鍛造プレスです。当社が製造できる鍛造品もいくつかあります。」最大 2,000mm Ø x 650mm 高さのギアブランク、最大 1,700mm Ø x 1,200mm 長さのブッシュ、さまざまなボアサイズ、および最大直径 3,000mm のさまざまなリングが含まれます。また、鍛造リングの真円度を確保するために 2 つのエキスパンダサイザーも使用されます。 」

「当社は 10 ～ 10,000 キログラムのあらゆる種類の鍛造品を製造しており、鍛造ハンマーの能力は 1 トンから 3 トンまであります。」

最大直径 1,000mm までの切断能力を持つ横型バンドソーが、鍛造用の原料の準備に使用されます。

鍛造用に準備されたさまざまな形状の原料

「例えば鉱山業界からの注文が低迷しているため、現在この鍛冶場は十分に活用されていませんが、当社では月に 1,500 トンの鋳物を快適に生産できます。残念ながら、当社の原材料のほとんどは地元で調達できないため、輸入されています。」 」

フランクテック冶金サービス「Frankwen Forge は、重要な石油化学および海洋分野における最新の試験方法のペースを維持しており、顧客サービス理念の一環として、冶金および技術に関するガイダンスを顧客に提供することに誇りを持っています。このサービスには、独立した SANAS 認定冶金試験のサービスも含まれています」研究所 (Franktech) は敷地内にあります。これは、同社が提供するサービスへの重要な追加でした。」

「Frankwen Forge は 2005 年以来、TUV ISO 9002 認証も順調に維持しています。」

鍛造品「当社の入力材料には、BS/EN、AISI/SAE、ASTM/ASME 範囲の炭素鋼および低/中合金鋼の一般的なグレードが含まれています。マルテンサイト、オーステナイト、二相ステンレス鋼の厳選されたグレードも在庫にあります。最大直径 1,000 mm までの切断能力を持つバンドソーは、鍛造用の原料の準備に使用されます。」

同社の不可欠な要素は機械工場であり、3,000 平方メートルの近代的な施設内に自社敷地内にあります。 Frankwen Forge が製造する鍛造品のすべてが最終的に機械工場で機械加工されるわけではありませんが、かなりの量が機械加工されます。

CNC 部門に最近追加されたのは、Puma Machine Tools が供給する Doosan Puma VTS 1620M 立型ターニング センターです。

「すぐに使用できるコンポーネントを必要とするお客様のために、当社の設備の整った機械工場はいつでもご利用いただけます。一連の立形中ぐり盤、センター旋盤、横中ぐり盤、ラジアル アーム ドリルは、ほぼすべての事態に備えて完全に装備されています。CNC 加工は/ドリリングセクションはこの部門の誇りであり、コンポーネントの精密機械加工とチューブシート、バッフルプレート、フランジの完璧なドリリングには不可欠です。」

「当社では、直径 100mm から 850mm まで、長さ 7,500mm までの、段付きまたは平行のバー/シャフトも製造しています。」

熱処理「Frankwen Forge は、硬化および焼き戻しプロセスを通じて応力除去、正規化、焼きなましを行うための、あらゆる種類の矯正施設とトップハット炉によってバックアップされた、幅広い熱処理プロセスを提供しています。」

「当社の設備には、長さ 7,300mm、垂直方向 3,000mm までの油水焼入れ、長さ 8,000mm までの焼ならしと焼鈍、および長さ 8,000 x 3,000 x 1,500mm までの応力除去が含まれます。また、アルミニウム鍛造品の熱処理も行うことができます。これらすべては、社内の機械試験施設であるフランクテック研究所によって裏付けられています。」

機械加工「この部門は会社にとって不可欠な要素です。私たちが製造する鍛造品のすべてが最終的にここで機械加工されるわけではありませんが、かなりの量がここで機械加工されます。クライアントの要件に応じて、当社は 25 台の機械で部品の前/荒加工と最終機械加工を実行します。」旋盤、フライス盤、垂直および水平ボーリングミル、ラジアルアームドリルなどのさまざまな機械です。」

さまざまなコンポーネントが機械工場を通過します。 ここでは、露天掘り鉱山用途で使用される管板の機械加工を見ていきます。

Frankwen Forge の 3 軸および 5 軸 CNC 機能により、顧客の図面と仕様に合わせて、複雑な一体強化リップ タイプ ノズルとプレートおよび鍛造シートの最終ドリル チューブ穴を機械加工することができます。 直径 3 メートルまでの機械加工が可能で、長さ 6 メートルまでの機械シャフトの校正も可能で、これも鍛造場で製造されています。

「当社の 3 軸および 5 軸 CNC 機能により、お客様の図面や仕様に合わせて、複雑な一体強化リップ型ノズルやプレートおよび鍛造シートの最終ドリルチューブ穴を機械加工することができます。当社は直径 3 メートルまでの機械加工が可能で、プルーフマシンも備えています」最長6メートルのシャフトも当社で製造しています。」

「その他のコンポーネントには、バッフル プレート、フランジ、ギア シャフトとピニオン、およびその他の一般産業コンポーネントが含まれます。これは最大 10 トンまでのものです。機械加工品の大部分は、石油化学産業および海洋産業 (国内および海外) で使用されており、必要な国際規格に準拠しています。仕様。」

特殊鋼「当社には特殊鋼棒材部門もあり、一般的な鋼種の主要な長さとサイズの標準的なマーチャント棒材を在庫しており、在庫から入手できます。また、長さに合わせて切断することもできます。当社の製品範囲の最近の拡大は、ステンレス鋼の生産です。サイズ範囲170mm Ø ～ 450mm Øの鋼製丸棒。

検査サービス「お客様へのサービスをさらに強化するために、当社にはあらゆる種類の機械試験装置を備えた実験室があります。これには、万能試験機、衝撃試験機、顕微鏡、入荷する原料または陽性物質を識別できるベレックポータブル分光計が含まれます」クライアントの最終製品の材料の同一性、硬度試験機、および多数の冶金サンプル調製装置を備えた本格的な実験室では、圧縮、衝撃、曲げ試験を含む機械的試験、金属組織学、または完全な冶金評価/調査が可能です。あらゆる出来事。」

「NCS追跡可能、AIA立会い（第三者検査官）、認定テストブロックの毎日の検証を含むこれらすべての検査サービスは、国際仕様ガイダンスに基づいて行われ、品質管理計画は個別のジョブカードによってサポートされます。」

メルトショップ再開の可能性あり「OEMや機械工場、特に鉱業に関わる企業が生産を削減した結果、鍛造業界での注文が減少したため、私たちは他の機会を検討する必要がありました。」

「この景気低迷により、承認される大規模な資本プロジェクトが不足しており、輸入製品の増加と相まって、アルセロール・ミッタル・フェレーニギングとエブラズ・ハイベルト・スチールという2つの有名な製鉄所が最近閉鎖されることになった。」

「これら 2 つの工場の閉鎖は、当社が 2006 年に委託し、世界的な不況による需要低迷のため 2009 年に閉鎖した当社の溶解施設を再開するかどうかを検討する機会を生み出しました。」

「炭素合金鋼のビレットを製造していたアルセロール・ミッタル・フェレーニギング工場の閉鎖は、地元産業にとって非常に有害です。アルセロール・ミッタル・ニューカッスルはある程度の需要を満たすことができますが、より小さなサイズしか対応できず、例えば当社のニーズには適合しません。」

クライアントの要件に応じて、Frankwen Forge は旋盤、フライス盤、垂直および水平ボーリングミル、ラジアルアームドリルを含む 25 種類の機械でコンポーネントの前/荒加工と最終加工を実行します。

Frankwen Forge が顧客向けに製造したさまざまなコンポーネント

「私たちはこの分野で競争するために当社の溶融工場に特別に委託しましたが、私たちには制御できない状況により、工場を一時停止せざるを得ませんでした。しかし、現在、再開を検討することは非常に現実的です。既存の設備をアップグレードするために資本注入が必要です。真空脱ガスと取鍋炉を追加します。私たちは計画と金融業者との交渉で忙しいです。」

「これを見越して、溶融工場が入っている施設の屋根を3メートルも高くしました。現在、すべての販売業者が材料を輸入しており、ユーザーは品質上の問題に直面しています。」

トランプ影響「私たちが最近経験した最も残念な出来事の一つは、米国と提携している OEM からの注文がキャンセルされたことです。私たちはこれをトランプの影響と彼の米国第一主義のせいだと考えてきました。しかし、すでに米国からの態度の変化が見られています」これらの企業は、この政策によるコストへの影響を認識しているためです。」

詳細については、Frankwen Forge (TEL: 011 746 9200) にお問い合わせいただくか、www.frankwenforge.co.za をご覧ください。